阿特拉斯博莱特空压机

[打印] [关闭] 发布时间：[2010-01-11 00:00]

        企业质量管理体系是一个十分宽泛的命题，本文将从筑小组管理方面着手进行介绍口空压机企业可以针对特定的工作失误或品质不良运用QC小组管理工具展开分析讨论，找出问题的根源所在，并将结果公布，以提醒防止类似问题重复出现口QC小组的管理从立项到结项的过程是动态过程，每个QC小组过程是独立有生命周期的，但是对于整个质量管理过程而言却是连续的动态的，持续的质量控制过程恰如一条线贯穿QC小组的管理。

        QC小组实施要点分析

        空压机企业的质量过程是随处可见到的，从整机组装用的零部件质量控制到主机的加工控制，从加工到组装再到试验交出，每个环节出现问题都会影响到整个产品的。因此，QC小组管理不仅仅针对产品质量，几乎可以涵盖整个经营活动。

        空压机在QC小组管理的过程中一般遵循如下的程序;1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制定对策7、实施对策8、检查效果9、巩固措施10、回顾。

        QC小组选题可以涉及企业的每个环节，从原料采购一加工制造一组装试验一交出一售后反馈任何环节，如;铸件砂眼、疏松、气孔、黑皮等缺陷，加工制造过程中粗糙度、尺寸形位公差等缺陷，试验过程的排气量波动较大、噪声、振动超标等质量缺陷，以及用户反馈漏油、排气量不足、压力不够、异音、油温过高、卡滞等质量缺陷。

        以试验组装为例，结合面渗油、振动、噪音超差是常见的质量问题，为此可以组建QC小组进行现状调查，以此作为QC小组选题。一般常用柱状图(见表1;2)。

        通过柱状图可以直观的看出渗油占试验过程的质量缺陷比重较大，可以作为QC小组攻关目标口确定主要改进项目的目标之后，进行原因查找和分析。目前一般流行的方法是先通过头脑风暴法找出影响因素，然后用鱼刺图从人、机、料、法、环五个因素着手分析、筛查。有的时候一个要因可以分解出更多层次影响因素，以表3结合面平面度为例可以进一步进行分析;

        人—不同操作者，可以跟踪平面度超差的操作者是否同一人，以排查是否人的因素。

        机—是否不同设备加工的。

        料—化验材料硬度等切削性能是否稳定。

        法—加工参数、切削用量是否一致等。

        环境—是否出现在有规律的时间段。

        对依据表3中收集到的末端因索进行归纳整理，制定出要因确认计划表(见表4)，责任到人，限定完成时间，逐一进行确认。最终确定影响结合面渗油的主要因素。

        QG小组人员通过要因的反复讨论后，制定相应的对策，按照“5W1H”原则来制定，即what〔对策)、why(目标)、hao(措施)、where〔地点)、who〔人员)、when〔时间)。措施一定要细化，有章可循，可以借助一些表格进行记录、跟踪、统计。这个过程中要明确专人负责专项措施的跟进，有时需要跨部门之间的协调〔见表5).

        QC小组要及时实施对策，并进行效果检查，常用雷达图进行自我评价。雷达图可以直观的反映出活动前后的变化，那些方面还有待于加强〔见表6、7)

        QC小组管理要点

        1、企业要高度重视有专人管理，建立完善的QC小组管理数据库，着重问题原因分析部分的管理。好的管理就是要做到技术及质量的连续性传递，这既可以使后来者少走技术上的弯路，又可以避免问题重复发生。

        2、QC小组管理不要流于形式，任何一项好的管理工具或者方法如果流于形式就很难起到应有的作用，反而会给员工带来额外的工作量。

        3、小组管理一定要持续动态控制，从实际情况来看，有的Qc小组是事后总结性的，其中原因的分类都是为了原因而原因，这是不可取的。

        4、立项可大可小，一味追求大项目以后很难下手，也很难有结论。

        5、由于QC小组多以自愿参加为基础，因此企业一定要拿出一定费用来进行奖励，以提高员工的积极性。

        结论

        有效的QC小组管理可以极大发挥员工的聪明才智，提升企业的管理水平，增强员工之间的团队精神，有助于提高员工的科学思维能力和协调能力。

        目前，企业之间的竞争已经进入到细节竞争阶段，这其中起关键作用的恰恰是人的因素，而QC小组恰恰可以很好的激发员工的积极性和创造性，改进质量、完善方法、提高效益。

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