阿特拉斯博莱特空压机

[打印] [关闭] 发布时间：[2010-01-11 00:00]

   GA 55-7．5机组瑚是由电机驱动的固定式单级喷油螺杆空压机，此压缩机组为风冷型，另外安装有冷干机，都在一个封闭的箱体内。冷干机将压缩空气冷却到接近冰点，从而除去其中水分，并自动排放冷凝液，使压缩空气更加洁净，达到仪表用气的要求。热器有问题，经吹除散热器后，没有消除报警。又检了冷干机，并给冷干机加氟，开机后报警消除，～切常。但是第二天露点温度又报警，再加氟，报警消失第三天又报警，判断可能是冷干机漏氟。经过检查没有找到漏点，于是做进一步检查，由于冷干机和空压机为一体的，结构紧凑，维修困难，始终没有找到漏点。和厂家联系后得知维修和更换冷干机费用比较高，时间又不允许。为了尽快恢复生产，经车间研究定，利用-10℃盐水作为冷媒水，计了～个换热器，来代替冷冻式干燥器。
换热器设计方案
首先，设计的这个换热器应达到以前冷冻干燥器的处理效果。其次，这个换热器设计简单，并且成本远远低于维修或更换冷冻干燥器的费用。设计的新型换熟器，按单壳程、多管程设计，逆流，空气走管程，冷盐水走壳程圆，管程选用中89 X 4的碳钢无缝管，因为管程选用太小的管加工不方便且制造费用高。根据设计参数冷盐水进口温度为-10℃，出口温度为一6℃，盐水的比重为1．21；空气进口温度为28℃，出口温度为lO℃，空气流量为10．2 m3；管程长度为1．5 m。空气自过滤器吸入，经进气阀进入压缩机主机后被压缩，压缩后的油气混合物通过单向阀进入储气罐(油气分离器)，完成油气分离。然后压缩空气经最小压力阀、空气冷却器、冷干机和水气分离器，从供气阀排出，供给用户。
GA 55—7．5型螺杆式空压机在运行过程中，出现了露点温度高，报警的情况。经检查冷凝水比平时少，主排气管温度也比平时偏高，开始推测可能是主机散
潮湿的压缩空气进入热交换器，首先被经交换器排出的干燥的低温压缩空气冷却，进气中的水汽和油雾开始冷凝，然后流过热交换器，此处制冷剂蒸发并进一步吸收空气中的热量，使空气冷却到接近制冷剂的蒸发温度，空气中更多的水和油冷凝。冷却空气然后流经汽水分离器，这里所有的冷凝物都从空气中分离出来，并由自动排污口排放，冷却干燥的压缩空气然后流经交换器，又被进来的热空气加热。
冷干机中的制冷剂流程
从压缩机中排出的高温高压的制冷剂蒸气，通过液体分离器流经冷凝器后，大部分制冷剂冷凝，液态制冷剂流向减压阀，此处压力降至蒸发压力，制冷剂进入蒸发室中，通过进一步蒸发，制冷剂吸收空气中的热量，制冷剂被压缩机吸进。

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